Высокоэффективные материалы для гидроизоляционных работ

В процессе выполнения штукатурных работ, чтобы избежать образования усадочных трещин,  важно выдерживать влажностный режим твердения. Периодически увлажнять большую площадь не только нелегко, но и не всегда возможно.  Более удобны специальные праймеры, образующие на поверхности штукатурного покрытия тонкую, полимерцементную пленку, препятствующую интенсивному испарению влаги.

Виды гидроизоляционных материалов

В качестве рабочего раствора, используются порошковые составы – праймеры «АЛИТ ПП-1 и водорастворимые латексно-акрилатные дисперсии. Перед тем, как нанесли следующий слой изоляции, праймированную поверхность следует обработать жесткой, лучше всего, металлической щеткой. Такие  работы выполняются только при положительной температуре, от + 5 градусов и выше.  Для приготовления качественной обмазочной гидроизоляции, рекомендуется использовать готовые сухие смеси, в их состав входят все необходимые компоненты.  Мелкодисперсная  сухая смесь АЛИТ ГР-2  выполнена из гидравлических вяжущих наполнителей и экологически безопасных химических присадок. Этот материал  полностью соответствует заданным  требованиям. Единственное ограничение — динамические колебания обрабатываемой  конструкции с амплитудой в пределах  3 мкм.

Перед началом гидроизолирующих  работ,  выполняется   тщательная подготовка изолируемой  поверхности. Основание не должно иметь крупных повреждений, очищено от грязи, следов масел,  битума и красок. Относительно большие трещины и пустоты заделываются шпаклевочным составом на основе раствора  АЛИТ -ГР-1,  небольшие трещины омоноличиваются инъекционными  растворами супердисперсного цемента или пластифицированным эпоксидным составом. Приготовление рабочего раствора производится в следующей последовательности. Сухая смесь затворяется  теплой водой,  при больших объемах рекомендуется использование  строительного миксера с двигателем мощностью 1 кВт и скоростью вращения  перемешивателя  600-800 об/мин.  Пять кг сухой смеси  затворяются  пятью литрами воды и  перемешиваются на протяжении 2-3 минут. Эта операция выполняется дважды,  временной интервал между перемешиванием составляет 10 мин. В результате должен получиться однородный  раствор, не имеющий твердых комочков и посторонних включений.

Готовая гидроизолирующая смесь наносится на обрабатываемую поверхность валиком или кистью в несколько приемов, не менее, чем в два слоя.  Нанесение каждого  следующего покрытия, допускается не ранее, чем через 24 часа. Чистовая шпаклевка  и  окраска возможна через трое суток, после нанесения верхнего  слоя. При наличии  швов и глубоких трещин, на слабое место накладывается дополнительный слой герметика, армированный полимерной штукатурной сеткой,  толщиной до 2 мм и шириной 200 мм.  Сетка утапливается полностью, после чего поверхность планируется шпателем.  Работы так же производятся при плюсовой температуре.

Швы и спряжения строительных конструкций, в гидроизоляциионных работах наиболее проблематичны.  Такие места нуждаются в гидроизоляционных мастиках  повышенной прочности и эластичности. Востребованные качества свойственны расширяющимся гидроизоляторам АЛИТ- ГРР- и 1 АЛИТ ГРР-1с, в составе которых имеются  специальные, полимерные и минеральные присадки.  Эти растворы обладают самоуплотняющими свойствами и, в равной степени, пригодны для отделки вертикальных и горизонтальных сопряжений. Технология приготовления этих герметиков, аналогична вышеупомянутой. Перед нанесением состава, его рекомендуется выдержать на протяжении четверти часа, и еще раз размешать.  Заделка швов составом АЛИТ ГРР-1  осуществляется посредством расчеканки сопряжения  с применением шпательной технологии. Используя  материал  АЛИТ ГРР-1,  предпочтение следует отдать литьевой технологии. Заделка шва так же  производится  в два приема, с выдержкой первого покрытия на протяжении суток.

Целесообразность использования  материалов Икопал и их технологий, определяется продолжительным эксплуатационным ресурсом, эффективной паропроницаемостью для ограждающих  и строительных конструкций , упрочнением поверхностей  кирпичных и  бетонных стен, наличием специальных свойств, ингибирующих, морозостойких, стабильностью структуры в неблагоприятных условиях эксплуатации.